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发布时间:2022-09-16 01:04:26
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电机转矩:电机转矩由伺服电动缸电控控制。会实时显示,可实时(延时1s)显示推杆推力大小,还可预设推杆推力最大保护值,其中推杆推力大小在程序中预输入计算公式即可,不需要额外传感器;伸缩速度:伸缩速度由伺服电动缸电控控制。实时(延时1s)显示,还可输入值进行调整,而且可预设速度最大保护值;移位:移位由伺服电动缸电控控制。实时(延时1s)显示,可输入规定值进行预定位移内工作,还具有步进位移设定档:0.2mm、0.5mm、1mm、5mm四档位移量步进选择,该四档内电动缸工进速度0.1mm/s(或0.2 mm/s),还可预设位移最大保护值。

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伺服压力机优势:1.压装力,压入深度,压装深度,保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单。2.可自行定制,存储,调用压装程序100套,三种压装模式可供选择,满足你不同的工序需求。3,通过USB接口,可以将压装数据存贮在闪存盘中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。4.由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。

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伺服压力特点:1.采用伺服马达驱动滚珠丝杠运动,触摸电子屏显示。2.实时显示当前位移、压力值,并显示压装后的压装曲线图。3.高精度位移与力,位移精度±0.01mm,压力精度0.5%F.S。4.可设定100套压装程序,实现一机多用。5.节能效果达75%以上,安全光栅保护,能满足无尘车间内设备使用要求。6.冲程六段速:快进、探测、压装、缓冲、保压、返回。7.七种压装模式可在程序设定时选择。8.压装过程监控。9.在线质量判定。

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压装机按照动力来源主要分为气动、液压和伺服三类,目前数量最多的为气动和液压,为了规避自身定位精度差的缺点,多使用伺服压力机模式,依靠工装模具来保证定位精度,针对大型零部件或非标件则需要使用伺服压力机来保证定位精度。新伺服压力机是由交流伺服电机驱动,通过高精度滚珠丝杠的输出作用力,把电机旋转运动转化为电缸出轴直线运动。通过高精密载荷传感器采集推力值,电机的编码器输出位置信号,实现压力控制和位置控制,另外可使用光栅尺等位置传感器实现位置全闭环控制,规避机架变形带来的位置误差,实现不依赖模具进行精密压装作业。

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压装行程通过伺服电机驱动电缸发出脉冲将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制。产品压装质量在线检测。可自动生产xls报表,随时可查询压装数据、压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整,力的精确显示,最小单位0.1kgf(采用测力传感器直接测量)。压力用测力传感器直接测量压装力,压力信号控制系统采用数字信号传输,精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降。