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压力机又称：液压机,油压机.压力机由四部分组成：上压式四立柱油压机；组合控制机柜；电加热系统和保温装置；模具输送台架。上述组成采用一体化设计使之造型大方、美观，结构紧凑 操作简单可靠，维护方便。四立柱油压机，压机应具有可靠的结构刚度抗变形能力，液压站上位置，压排设置模具吊装连接装置，液压站和压排有可拆装的防尘机盖。工件能出方向为长度（3000）方向。技术参数如下：公称压力190T；有效工作台面积3000×750 mm2；压排运动速度75~100 mm/s；最大开合距离550 mm（不含加热板）；保压时间8h（工件130℃）；压机底座高度0.5~0.55m；压排及底座的平面度0.2 mm；压排底座压合平均间隙≤0.25 mm（不小于10个测点）

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功能特性程序检索：存储多套程序，方便调用。判定设置：根据产品工艺要求设置判定上限下限。压力采集：压装过程中对当前压力进行实时采集。位移采集：压装过程中对当前位移进行实时采集。自动补偿精度：满足特定工况下的精密装配要求。通讯功能：具备RS485或RS232与上位机通讯功能。

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深圳伺服压装机特点：主机以电动缸驱动为主，电缸以滚珠、滚柱丝杠传动为首选，经济适用型可采用T型丝杆，伺服压装系统软件保证全过程准确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数，达到全过程数控管理。压装力与位移全过程曲线图显示在液晶显示触摸屏上，实时控制过盈配合质量，同时满足试验数据可追溯管理。实时检测并去除不良品，实现生产检测一体化，同时也可以帮助优化工艺技术参数和设计。3：设备本身具有准确的压力和位移控制功能，可以设定精确位置停止，设定精确力值停止等多种压装模式；轻松完成多段压装工作要求；在有效行程内，可以任意设定精确位置停止，设定精确力值停止，位置重复精度为正负0.01mm，压力重复精度为正负1%；系统具备强大的机械刚性变形修正功能；能根据试验的不同高度而动态调整压装目标；多台系统可组成一个分布式网格，便于数据汇总、分析。

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精密伺服压力机电缸包括伺服电机、与伺服电机连接的驱动组件、与驱动组件连接的螺杆组件，螺杆组件与固定连接板连接，固定连接板上设有直线轴承，直线轴承的内套上设有导向轴，导向轴的底部与压板连接，螺杆组件的自由端与压板连接，压板上设有压力传感器，压力传感器位于固定连接板和压板之间，螺杆总成还与光栅尺总成连接。伺服电缸采用伺服电机和丝杆总成实现精密运动控制，并配有高精度位移光栅尺，使位移更精确。设有压力传感器，实时监测和反馈压紧力，固定连接板可直接与设备机架连接，压板可直接压紧产品或直接与夹具连接，方便快捷。直线轴承可以提高整体强度和更好的导向性，平衡径向力，使压力机更稳定。