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伺服压力机控制系统：高精度压装机电气控制系统：伺服电机+控制系统+监控系统伺服压力机控制系统性能：伺服电机+控制系统+监控系统，大大提高了设备的压装精度、可靠性安全性。通过电气控制系统的分析，实现了对力和位移的测量，但是实际应用过程中，对于位置和力的控制有些场合需要更加精确，所以伺服电机+控制系统+监控系统这样架构的产品应运而生，大大提高了设备的压装精度，可靠性和安全性。

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伺服压力机优势：1.压装力，压入深度，压装深度，保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单。2.可自行定制，存储，调用压装程序100套，三种压装模式可供选择，满足你不同的工序需求。3,通过USB接口，可以将压装数据存贮在闪存盘中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。4.由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。

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台真正好用的伺服压力机，首先就要自身功夫强悍反应精准。能够在电光火石的一瞬间，采集到足够多的信息，并且还能从纷繁复杂的信息中“一剑封喉”捕捉到特殊点，快速做出判断反应。其次，还能够联合众多“高手”协同作战，做到效率的最大发挥。数控化设备简化辅助机械部分：原点定位和限位都是自有系统完成，控制箱一体化设计，伺服电缸压杆钢性足伺服压装软件可满足几乎所有的压装应用：力的控制校准实现自动化一键完成，设备变形补偿实现自动化一键完成，操作异常简单，精度国内领先。支持一对多控制，支持一工件多个压装步骤多条压装曲线记录、窗口判形；自动工装换型，实现一台压机完成多种零部件装配，让复杂压装控制成为简单操作。压装流程的步骤数量不受限制，同时支持判断分支，绝大多数情况省去PLC，操作调试更加方便。

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深圳伺服压装机特点：主机以电动缸驱动为主，电缸以滚珠、滚柱丝杠传动为首选，经济适用型可采用T型丝杆，伺服压装系统软件保证全过程准确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数，达到全过程数控管理。压装力与位移全过程曲线图显示在液晶显示触摸屏上，实时控制过盈配合质量，同时满足试验数据可追溯管理。实时检测并去除不良品，实现生产检测一体化，同时也可以帮助优化工艺技术参数和设计。3：设备本身具有准确的压力和位移控制功能，可以设定精确位置停止，设定精确力值停止等多种压装模式；轻松完成多段压装工作要求；在有效行程内，可以任意设定精确位置停止，设定精确力值停止，位置重复精度为正负0.01mm，压力重复精度为正负1%；系统具备强大的机械刚性变形修正功能；能根据试验的不同高度而动态调整压装目标；多台系统可组成一个分布式网格，便于数据汇总、分析。

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伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业，能够在压力装配作用中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制，从而实现在线质量管理的精密压装。伺服压力机主机结构可分为C型、弓形、两立柱和四立柱形式。