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设备特点：1.该设备采用单柱式结构伺服马达驱动滚珠丝杆运动，触摸电子屏显示2.实时压装曲线显示与存储功能，实现NG产品0%。3.高精度位移与力，位移精度可达0.01mm,力精度误差±0.5%4.可设定100套压装程序，实现一机多用。5.节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求。6.冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回

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伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业，能够在压力装配作用中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制，从而实现在线质量管理的精密压装。伺服压力机主机结构可分为C型、弓形、两立柱和四立柱形式。

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在现有伺服驱动电动螺旋压力机产品方面，有万家顿公司的PZS伺服压力机、拉斯科公司的SPR型伺服压力机、榎本公司的ES型伺服压力机、华隆公司的HLDS型伺服压力机等。其中国产的华隆HLDS型伺服压力机应用于的领域有：1.耐材行业：耐火砖、异型耐火砖及耐火球的成型。2.汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装（齿轮，销轴等）传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件等。3.电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件（轴承，主轴等）。4.电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件。5.家电行业：家电配件，家电配件铆接等。6.机械行业：机械零部件，自动化组线，易损件寿命测试等。

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伺服液压机采用四柱结构，主要由机架、冲压滑块、操作工作台、四导向柱、上主油缸、比例液压系统、伺服电气系统、压力传感器、管路等配件组成。热冷压封装伺服油压机主要适用于粉末成型热冷压封装工艺。有单工位和双工位二种机型。 产品特点 1、机身采用传统四柱式结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。 2、主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。提高生产效率。 3、油缸为上油缸式，冲压滑块工作时从上往下压制,下模静止，上模压制。 4、机身上部装有精密定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。 5、精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.01mm。 6、电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。 7、友好人机介面，可任意存取200组参数程序。 8、位置由电子尺定位，可任意设置行程位置。高精准定位采用机械死限位，定位精度理论上为±0.0mm ，实际定位精度0.01-0.02mm。 9、压力由压力传感器检测，可任意设置机器压力。 10、移动工作台自动送料。

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伺服压力机是由伺服马达驱动精密滚珠丝杠实施精密压装作业，内置高精度压力传感器以及编码器，能精确测量速度、压力、位置等参数。利用控制软件全程精确控制压装压力、停止位置、压装素速度、保持时间以实现全程智能化控制管理。1、触摸电子屏设定各项参数，可显示当前位移、压力值。单程冲压6段速压装：快进、探测、压装、缓冲、保压、返回。模组配方加载保存，方便后期调出模组编号即可装模压装产品，大大节约重复调试模具参数。

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安全防护系统：安全防护系统基础包括有安全防护围栏，安全光栅，安全挡板。 制作方法：将安全防护围栏安装在机身左右两侧，安全光栅安装在操作台的正前方左右两侧位置，安全挡板放置在操作面正前方。选配功能：1、扫码存储（工件号、工单号、员工号）。2、以太网通信，数据上传数据库3、多段采集压力值、位移值并存储。4、远程监控设备。5、PID温控。6、压力判断+NG、-NG，超压报警。7、位置判断，偏移报警。8、安全防护。9、工控机。