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功能特性：1、压装过程中多段检测。2、在线压装质量判定。3、压力与位置双坐标过盈检测与报警4、压装数据可以保存和追溯。5、可对压入过程中设置的检测点进行压力与位置的大小对比。电缸控制：可以直接控制伺服系统运行。运行监控：针对设定参数进行实时监控压力与位移。参数设置：根据工艺需求可以单独设置运行程序。压装模式：具备多种压装模式，可供选择。数据储存：每次装配数据进行单独储存，可进行追溯。曲线显示：采用双变量曲线，显示压力位移状态。

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接口多样灵活，方便通讯互联：支持I/O、TCP/IP、OPC等多种控制方式；可选择支持Profinet等协议。伺服压力机是实现“精益生产--数字化装配”这一发展战略的必要工具。它将带来的结果是：提高质量、高效节能，透明化生产。对于压装要求高的装配场合，更适合采用压力稳定、位移精准的整套伺服压装系统。与传统的PLC+电动执行器+压力位移传感器的集成系统相比，整套伺服压装系统响应速度更快，控制精度更高；能够采集到更准确的压装过程数据，并能对过程中出现的异常进行准确的评估，在和记娱乐需要精确控制力或者位移的情况下快速的响应，符合指定的控制要求。

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精密数控伺服电子压力机简称伺服压力机，其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。 伺服压力机主机结构可分为：C型、四立柱型式。 伺服压装机、数控伺服电子压力机特点: 1.冲程五段速精密压装 2.在线压装质量判定 3.压装曲线显示 4.七种压装模式供选择 5.100套压装程序可设定 6.压装数据传送和存贮 七种压装模式可在程序： 1.恒定压装速度，设定精准位置停止 2.恒定压装速度，设定精准压力停止 3.恒定压装速度，设定精准位移停止 4.恒定压装速度，I/O触发停止 5.压力/位移，两段式模式 6.压力/压力，两段式模式 7.压力/位置，两段式模式 8.此款机型出来在500kgf-20000kgf，行程为75mm-250mm 可任意搭配，

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设备节环保，没有油压机待机时产生的噪音，精度高，是普通压装设备不能比拟的智能化压装设备。精确的作业过程记录、分析功能可以实现一机多用、柔性组线和远程设备管理。可加装工控显示器，加装位移编码器，加装视觉检测系统，加装扫码功能，加装高度检测及自动上下料功能，设备可轻松实现智能化、自动化压装。

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深圳伺服压装机特点：主机以电动缸驱动为主，电缸以滚珠、滚柱丝杠传动为首选，经济适用型可采用T型丝杆，伺服压装系统软件保证全过程准确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数，达到全过程数控管理。压装力与位移全过程曲线图显示在液晶显示触摸屏上，实时控制过盈配合质量，同时满足试验数据可追溯管理。实时检测并去除不良品，实现生产检测一体化，同时也可以帮助优化工艺技术参数和设计。3：设备本身具有准确的压力和位移控制功能，可以设定精确位置停止，设定精确力值停止等多种压装模式；轻松完成多段压装工作要求；在有效行程内，可以任意设定精确位置停止，设定精确力值停止，位置重复精度为正负0.01mm，压力重复精度为正负1%；系统具备强大的机械刚性变形修正功能；能根据试验的不同高度而动态调整压装目标；多台系统可组成一个分布式网格，便于数据汇总、分析。