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力位移监控压装机是通过博世鑫公司研发人员采用计算机辅助设计技术并结合多年的智能压装机设计开发经验全新设计开发的一款智能压装机设备。本智能压装机采用组能软件编写，以高彩大尺寸触摸屏为载体，组建的人机对话窗口，极大地方便用户对生产参数的输入调用及现场的生产过程数保据存舆监控，以及对设备状能的直接监控。主控制系统采用我司标准压装机系统，可选配；移动滑，自动送料，增加自动下顶缸等方便压装操作配置。

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伺服油压机，是采用伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油，压力稳定，伺服油压机主轴下行重复定位精度高，采用泵控技术、节能环保、噪音低、效率高、满足各种工艺需求，通用性强。 电器系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，按照工艺需求发出指令，完成工艺循环工作，精度控制准确，工作速度快、稳定。 主要功能及特点： 1.精准控制设备的压装出力，显示设备实时出力; 2.以0.01MM为单位实时显示当前压装位置; 3.实时描绘力与位移的压装曲线; 4.可对产品的的刚性进行检测; 5.可存储多套设备的压装参数，以方便下次使用调出; 6.可对压装到数据进行存储。 7.可将压装数据保存成EXCEL格式， 8.节能：伺服系统根据工艺需求实时调节功率输出，节电效果15%-70%； 9.高效：伺服系统高速响应，提高生产效率10%左右； 10稳定：特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技术，有效控制压力过冲， 11.优化液压设备；

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压装行程通过伺服电机驱动电缸发出脉冲将位移量传送至可编程器，由已编写好的程序自动控制。产品压装质量在线检测。可自动生产xls报表，随时可查询压装数据、压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整，力的精确显示，最小单位0.1kgf（采用测力传感器直接测量）。压力用测力传感器直接测量压装力，压力信号控制系统采用数字信号传输，精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降。

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产品特点：1、 以压缩空气为动源力，操作简单。2、 没有油压系统待机所产生的噪音，可节省电力消耗，降低生产成本。3、 利用空油增压原理，达到动力速度快，高出力的要求。4、 调整出力简单，只需要调整气动压力，就能达到需要的出力。5、 机台结构坚固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。6、 多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。7、 安全的设计，操作舒适，人性化的考量，适合长期作业。8、 四柱式门型开放空间设计，可接受特殊规格需求的定制。9、 可选配工作台：宽650*深550*高700（mm）