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压装机按照动力来源主要分为气动、液压和伺服三类，目前数量最多的为气动和液压，为了规避自身定位精度差的缺点，多使用伺服压力机模式，依靠工装模具来保证定位精度，针对大型零部件或非标件则需要使用伺服压力机来保证定位精度。新伺服压力机是由交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杠的输出作用力，把电机旋转运动转化为电缸出轴直线运动。通过高精密载荷传感器采集推力值，电机的编码器输出位置信号，实现压力控制和位置控制，另外可使用光栅尺等位置传感器实现位置全闭环控制，规避机架变形带来的位置误差，实现不依赖模具进行精密压装作业。

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螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，万能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。

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压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

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电机转矩：电机转矩由伺服电动缸电控控制。会实时显示，可实时（延时1s）显示推杆推力大小，还可预设推杆推力最大保护值，其中推杆推力大小在程序中预输入计算公式即可，不需要额外传感器；伸缩速度：伸缩速度由伺服电动缸电控控制。实时（延时1s）显示，还可输入值进行调整，而且可预设速度最大保护值；移位：移位由伺服电动缸电控控制。实时（延时1s）显示，可输入规定值进行预定位移内工作，还具有步进位移设定档：0.2mm、0.5mm、1mm、5mm四档位移量步进选择，该四档内电动缸工进速度0.1mm/s（或0.2 mm/s），还可预设位移最大保护值。