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压装行程通过伺服电机驱动电缸发出脉冲将位移量传送至可编程器，由已编写好的程序自动控制。产品压装质量在线检测。可自动生产xls报表，随时可查询压装数据、压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整，力的精确显示，最小单位0.1kgf（采用测力传感器直接测量）。压力用测力传感器直接测量压装力，压力信号控制系统采用数字信号传输，精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降。

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设备优势1.可自行定制，存储，调用压装程序100套，三种压装模式可供选择，满足你不同的工序需求。2.通过USB接口，可以将压装数据存贮在闪存盘中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。3.由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。

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精密伺服压力机电缸包括伺服电机、与伺服电机连接的驱动组件、与驱动组件连接的螺杆组件，螺杆组件与固定连接板连接，固定连接板上设有直线轴承，直线轴承的内套上设有导向轴，导向轴的底部与压板连接，螺杆组件的自由端与压板连接，压板上设有压力传感器，压力传感器位于固定连接板和压板之间，螺杆总成还与光栅尺总成连接。伺服电缸采用伺服电机和丝杆总成实现精密运动控制，并配有高精度位移光栅尺，使位移更精确。设有压力传感器，实时监测和反馈压紧力，固定连接板可直接与设备机架连接，压板可直接压紧产品或直接与夹具连接，方便快捷。直线轴承可以提高整体强度和更好的导向性，平衡径向力，使压力机更稳定。

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博世鑫伺服压力机、伺服压装机是一种以纯电为工作介质，根据伺服电机驱动丝杠直线运动原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。伺服压装机一般由本机(主机)、动力系统及伺服控制系统三部分组成。伺服压装机具有独立的动力机构和电气系统，并采用集中控制，可实现调整、手动、自动等多种操作方式

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伺服动力控制机构：伺服动力控制机构包括有伺服电机，伺服驱动器，编码器，压力传感器。制作方法：将伺服电机与伺服驱动器及编码器相连接，安装在电缸固定板的下方位置，压力传感器装置在机身前方压头处。电气配件：电气配件包括有PLC，触摸屏，启停按钮，电源开关，空气开关，漏电保护开关，接近开关，继电器等。制作方法：将各项按钮开关依次与PLC的输入/输出点相接通，以待编程使用。

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力位移监控压装机是通过博世鑫公司研发人员采用计算机辅助设计技术并结合多年的智能压装机设计开发经验全新设计开发的一款智能压装机设备。本智能压装机采用组能软件编写，以高彩大尺寸触摸屏为载体，组建的人机对话窗口，极大地方便用户对生产参数的输入调用及现场的生产过程数保据存舆监控，以及对设备状能的直接监控。主控制系统采用我司标准压装机系统，可选配；移动滑，自动送料，增加自动下顶缸等方便压装操作配置。