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一、控制板：PC操纵。二、易操作面板：伺服控制系统，载荷控制器，直流电/交流电流，10.4/15”液晶显示屏触摸显示屏---小化预设定有利于实际操作工作人员对不一样商品开展程序编写。三、适用各种各样标准。四、强的载荷操纵作用：1）、在不断负载的状况舒张压装---找寻必须的负载。2）、根据精确测量铆合载荷来找寻钢件的部位。往复式精密度：满载：0.01毫米 (常温状态) 负载：0.02mm。即时制图作用。压力-位移曲线显示。不一样检验判断作用：

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伺服压力机是由伺服马达驱动精密滚珠丝杠实施精密压装作业，内置高精度压力传感器以及编码器，能精确测量速度、压力、位置等参数。利用控制软件全程精确控制压装压力、停止位置、压装素速度、保持时间以实现全程智能化控制管理。1、触摸电子屏设定各项参数，可显示当前位移、压力值。单程冲压6段速压装：快进、探测、压装、缓冲、保压、返回。模组配方加载保存，方便后期调出模组编号即可装模压装产品，大大节约重复调试模具参数。2、压装行程通过伺服电机驱动电缸发出脉冲将位移量传送至可编程器，由已编写好的程序自动控制。产品压装质量在线检测。可自动生产xls报表，随时可查询压装数据。

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压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

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接口多样灵活，方便通讯互联：支持I/O、TCP/IP、OPC等多种控制方式；可选择支持Profinet等协议。伺服压力机是实现“精益生产--数字化装配”这一发展战略的必要工具。它将带来的结果是：提高质量、高效节能，透明化生产。对于压装要求高的装配场合，更适合采用压力稳定、位移精准的整套伺服压装系统。与传统的PLC+电动执行器+压力位移传感器的集成系统相比，整套伺服压装系统响应速度更快，控制精度更高；能够采集到更准确的压装过程数据，并能对过程中出现的异常进行准确的评估，在和记娱乐需要精确控制力或者位移的情况下快速的响应，符合指定的控制要求。

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设备有压力模式+位置模式+位移模式。设定任意一种模式是设备本身超出上线及下线设备自动停止报警，三种压装模式可在程序设定时使用。①恒定压装速度，设定精确位置停止。 ②恒定压装速度，设定精确压力停止。③恒定压装速度，设定精确位移停止。设备重要零部件采用台湾及日本出品。