伺服压力机是一种常用的工业设备，用于加工各种材料和制造工业制品。然而，随着技术的进步和工艺的要求，伺服压力机的噪音和振动问题也越来越受到人们的关注。在这个背景下，如何控制伺服压力机的噪音和振动，成为了一个需要解决的重要问题。

噪音控制

伺服压力机有很多噪音源，如电动机、液压泵、油路、气路、液压缸等，因此要控制噪音，需要从这些噪音源入手。下面是一些控制噪音的方法：

1. 降低电动机的噪音

电动机是伺服压力机噪音的主要源头之一，一个好的电动机应具有低噪音、高效率、低电磁干扰等特点。控制电机的噪音，可以从以下几个方面入手：

A. 选用优质的电动机：市面上有很多不同品牌的电动机，选用噪音低、效率高、磨损小的电动机可以有效降低噪音。

B. 电动机安装：采用红外线测量仪和激光干涉仪等测量工具，确保电动机安装平整度和同轴性，避免过度磨合、摩擦和松动。

C. 减少电动机负载：如果负载过大，电动机会发出很大的噪音和振动，因此要根据实际工作需要调整负载，降低电动机噪音。

2. 降低液压泵的噪音

液压泵是伺服压力机的核心组成部分之一，它的噪音主要源于泵叶轮的离心力和油泵体的振动。控制液压泵的噪音，可以从以下几个方面入手：

A. 选用低噪音液压泵：目前市面上有一些液压泵品牌，采用先进的设计技术和材料，具有低噪音、高压力的特点，可以有效降低噪音。

B. 安装液压泵隔音垫：钢制底座和隔音垫可以吸收液压泵和油路传递的振动和噪音。

C. 管路设计：合理的液压管路设计可以降低液压泵的工作噪音。

3. 调整液压系统的压力

如果液压系统的压力太高，会导致噪音和振动增加。因此，要控制液压压力，根据实际工作需要适当调整。

4. 优化液压油品质

液压油的质量会对伺服压力机的噪音和振动产生影响。优质液压油可降低液压系统的工作噪音和振动。

振动控制

伺服压力机的振动主要分为结构振动和弯曲振动两种。以下是控制振动的方法：

1. 设计结构合理

伺服压力机的结构供应商应尽量选择结构简单、口径精确、材料耐久、平稳运转的设计，尤其是在主要结构件的选材、支撑连接、防碰撞装置等设计上，应该保证伺服压力机的稳定性。

2. 振动隔离

在伺服压力机的液压和液体传动中，间隔、减振、防振、压缩、减振材料等的隔离可能用于减少振动输出。

3. 悬挂系统调整

伺服压力机的悬挂系统设计、调整不同，振动幅值也不同，可以尝试不同的悬挂设置，达到减少振动的效果。

4. 切换电源电压

适当的切换电源电压可以避免振动幅值过大。

综上所述，针对不同的噪音和振动源，需要采用不同的控制方法。为了控制伺服压力机的噪音和振动，需要综合考虑液压系统、电动机、液压泵、液压油、传动机构等多个方面，将各种因素综合起来进行调整和优化。这样，才能有效降低伺服压力机的噪音和振动，提高工作效率和质量。