防爆伺服压力机可实现压力在（200-2000KG）范围内根据需求设定，保压时间在（0-60S）范围内根据需求设定。可应用于高度为（10-300MM）的产品压合可实现压合过程的时间、输出压力等信息的远程采集。同时对压装过程中出现压力超过设定值、时间超过设定值的问题进行报警提醒。

防爆精密伺服压力机外观及电气性能参数：

1）尺寸：长X宽X高≤1mX1mX2.2m；可放置在长X宽X高（4.5mX2.5mX3m）的车间内；

2）气源：≤0.6MPa；

3）电源：AC380/220V；

4）功率：≤3KW；

5）适应环境条件：温度（10-40）℃，湿度（30-80）%。

防爆精密伺服压力机技术参数：

1）压力范围：（200-2000）kg；

2）保压时间范围：（0-60）s；

3）保压过程稳定：保压过程中实测压力值与设定压力值误差小于2.0%，压力输出稳定；

4) 适用产品高度范围：(10-300)mm；

5）压头尺寸：65*30mm/65*120mm（实心）；

6）程序：可存储100套应用程序；

7）重复定位精度：±0.01mm；

8）压力检测精度：0.5%；

9）快进速度：0.1-100mm/s；

10) 压制速度：0.1-10mm/s。

防爆伺服压力机的功能结构：

1）逻辑与运动控制系统：主要完成人机交互、信号采集与控制输出、压力抑制闭环控制以及其他系统所需的逻辑控制。

2）伺服驱动器：响应运动控制器的控制输出信号，将其转换成伺服电机可以接受的驱动输出，完成电机端的半闭环运动控制。

3）防爆伺服电机：防爆伺服压力机压力输出的动力源。

4）防爆压力传感器：检测机头滑块端的实时压力，并将其转换为运动控制器可识别的标准电信号，作为压力闭合的反馈输入-回路控制系统。

5）其他机械装置：主要有减速助力机构、伺服电缸等。

防爆伺服压力机功能：

1）压力值和保压时间可在范围内自由设定，压力设定精度0.1kg，保压时间设定精度0.1s；

2）加压压力值和保压时间值可在线显示、查看、存储和调用；

3）可依次实现自动加压、保压、自动回模三个基本执行动作；

4）具有人机交互控制界面，可实现参数调整和操作控制；

5) 可采集实际加压压力并根据所需参数范围进行判断，对不符合参数要求的情况进行实时预警；

6）具有数据通讯功能，符合TCP/IP协议，具有COM串口、USB接口等数据传输接口，可实时上传过程数据和设备状态数据，如充电压力、保压时间、总数副本等；

7）具有基本的故障报警和故障检测功能，每个模块应能独立控制，便于故障处理和调试。

防爆伺服压力机的安全要求：

精密伺服压力机用于延时管压，计划安置在三班压车间。该区域为防爆区域，使用的设备必须满足以下要求：

1）设备应具有防爆资质；

2）机械操作部件和操作人员必须与人机分离。所有执行站和操作人员之间至少应有一层防爆隔板或防爆隔离装置，防爆当量INT为20g；

3) 接触粉尘环境的电器元件的设计和采购必须考虑防尘或防爆要求，达到IP65及以上；

4）设备电路采用封闭式布局，采用高标准抗老化电线；