伺服压装机是压制各种轴承和零件的必备机器。具有操作方便、占地面积小等优点。伺服压装机广泛应用于汽车、电子、电器、电机、轴承、电机、发动机、零部件等。对于零件加工等行业,今天我就总结一下伺服压力机的五个优势。
1、伺服压装机是在工控计算机基础上自主研发的一种快速数据测量控制器。在位置控制方面可以很好地实现:以相对缓慢而稳定的速度向产品施加压力,并且每次控制电机的圈数是固定的,其重复性保持不变。消除传动误差后,在压力控制方面:以压力测控作为反馈元件的负载传感,装置能以每秒1200次的速度有效控制压力,确保压力在小于小于 1%;从而保证压力机在生产过程中的闭合高度具有稳定的精度,抑制产品毛刺的出现,防止产生次品。
2、伺服压装机可在线控制冲压件的压力和位移。可有效判断任意位置压力或任意压力位置,满足产品压制设计指标,可有效优化压制工艺,为设计提供依据。也可通过软件控制多段多模式复合压制。专业开发的控制软件,确保对全过程压紧力、停止位置、压紧速度和保压时间等参数的精准控制,实现全过程数控管理。
3.伺服压装机在制造过程中进行程序控制,可以多次压制不同的压力过程。这是其他液压机无法完成的动作过程。伺服压力机真正实现一机多用,降低生产线成本和占地面积。伺服压力机简化生产线,降低成本,有效控制产品质量,节省人工成本;加工不同规格的产品时,只需调用不同的压装程序,即可轻松实现多功能、灵活的流水线。
4、伺服压装机扫描产品标签,建立产品重要环节的参数数据库,可查看各工厂的产品数量,并基于工控机的海量数据管理进行数据跟踪,更方便管理。
5、伺服压装机节能效果明显。由于采用伺服电机作为动力源,在使用过程中可以根据负载输出扭矩。在空行程无功功率返回过程中,伺服电机的功率损耗很小,伺服电机的功率输出按需输出。与气动压力机的节能效果相比,节能效果非常明显,经济性好,节能率在80%左右。
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