伺服压力机由伺服电机驱动高精度滚珠丝杠，通过精密力传感器、编码器编码、高性能伺服运动控制器。压装过程中压装位置、压力、速度全闭环控制，实时准确监控压装压力、位置、速度等参数，实现产品实时在线质量控制管理。具有高效、高精度、高柔性、机电智能压装系统等优点；低噪音、环保、节能。
伺服压力机在电机组装中的应用
1、全闭环控制能力。
2.直观的曲线显示和质量判断。
3. 丰富的数据管理和连接。
4. 部署维护简单。
5、有效的安全保障。
使用伺服压力机具有更高的采集频率和更快的系统控制响应，从而实现精密压装。伺服压力机系统包络公差窗和拐点检测功能公差窗实现压装过程全过程监控和拐点受力检测及时停机功能。
今天的装配工艺正在发生质的变化。真正的装配必须具备装配、控制和检验三要素。产品质量控制和检验必须有统一的装配质量评估量化标准。为了达到这个标准，数字化组装成为必然，伺服压力机应运而生。伺服压力机具有动力执行和在线监测双重属性，可有效监测装配过程中的力-行程关系。在伺服压力机的装配过程中可以实时、实时地获得大量数据分析。每个出厂产品都有组装工艺参数记录，保证合格产品出厂，不合格产品不出厂。
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